1.1 适用范围
本技术条件适用于XXXX电力公司 变电站110kV变压器微机保护招标订货,是相关设备订货合同的技术条款。
1.2 采用标准
供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能指标更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时,应以本技术条件为准。
1.3 装置工作环境
1.3.1 环境温度:
在-5℃~+40℃之间,装置应能达到说明书所规定的精度;
在-10℃~+45℃之间,装置应能正常工作。
1.3.2 相对湿度:5%~95%(产品内部不应凝露或结冰)
1.3.3 能承受地震强度:
水平分量:0.3g
垂直分量:0.15g
同时作用持续3个正弦波,安全系数大于1.67
1.3.4 日温差:20℃
1.3.5 海拔高度:1000m以下
1.3.6 安装方式:室内垂直安装
1.3.7 当频率在47.5~52.5Hz之间变化时,设备应能正常工作。
1.4 装置额定参数:
1.4.1 直流电源:
V,允许偏差-20%~+10%,纹波系数不大于5%
1.4.2 交流电压:100V/57.7V
1.4.3 交流电流: A
1.4.4 频率:50Hz±2.5Hz
1.4.5 开关跳合闸电流:
开关跳闸电流: 110kV侧 A 35kV侧 A 10kV侧 A
开关合闸电流: 110kV侧 A 35kV侧 A 10kV侧 A
1.4.6 装置功耗
1.4.6.1 直流电源回路:
正常工作时< W,保护动作时< W
1.4.6.2 交流电压回路:
每一元件 每相负荷<1VA
1.4.6.3 交流电流回路:
当额定电流为5A时,每相不大于1VA;
当额定电流为1A时,每相不大于0.5VA;
1.5 工程概况
1.6 主变压器保护配置(在[ ]内打∨为本次工程)
1.6.1 配置一套纵差保护和一套完整的后备保护,后备保护应按各侧单独配置。
[ ]间断角闭锁原理
[ ]二次谐波制动原理
[ ]偶次谐波判别原理
[ ]波形对称原理
1.6.2 主变压器非电量保护
1.6.2.1 作用于跳闸的保护(动作于总出口)
[ ]本体重瓦斯
[ ]闸箱重瓦斯
[ ]电缆箱重瓦斯
[ ]压力释放
[ ]本体气体低压力
[ ]本体压力突变
[ ]电缆箱气体低压力
[ ]冷却器全停
[ ]闸箱压力突变
[ ]备用
[ ]备用
1.6.2.2 作用于信号的保护
[ ]本体轻瓦斯
[ ]闸箱轻瓦斯
[ ]电缆箱轻瓦斯
[ ]压力释放
[ ]顶层油温过温
[ ]绕组温度过温
[ ]油位异常
[ ]本体气体低压力
[ ]闸箱气体低压力
[ ]闸箱气体高压力
[ ]电缆箱气体低压力
[ ]本体气体温度
[ ]本体绕组温度
[ ]备用
[ ]备用
1.6.3 110kV侧后备保护
1.6.3.1 低(中)压侧复合电压闭锁相间过流保护。
电流取自变压器套管电流互感器。保护设置一段式:跳总出口。
[ ]变压器为三卷变,复合电压取自中、低压侧,二者构成“或”门;
电压闭锁方式:低压侧PT接入装置,中压侧电压闭锁以开关量方式实现。
[ ]变压器为两卷变,复合电压取自低压侧。
电压闭锁方式:低压侧PT接入装置。
1.6.3.2 过负荷保护。
电流取自套管CT,延时发信号。
1.6.4 [ ]35kV侧后备保护
1.6.4.1 本侧复合电压闭锁相间过流保护
保护设置两段式:第一段跳母联,第二段跳本侧。
1.6.4.2 过负荷保护
电流取自外附电流互感器,延时发信号。
1.6.5 10kV侧后备保护
1.6.5.1 本侧复合电压闭锁相间过流保护
保护设置两段式:第一段跳母联,第二段跳本侧,同时闭锁相邻母联自投。若本侧带A、B分支开关,则各分支应按上述原则单独配置保护。
1.6.5.2 过负荷保护
电流取自外附电流互感器,延时发信号。
1.6.6 以上所有保护和各侧复合电压闭锁应分别设投退压板。压板标识应设于压板正下方。
1.6.7 [ ]所有动作于跳闸的保护接点发事故音响信号(不经压板)。
1.6.8 [ ]调压轻瓦斯动作应有接点输出,用于闭锁VQC。
1.6.9 若桥接线应有给相邻桥开关放电接点输出(不经压板)。
需要输出接点的保护:_____________________________________
1.7 供货范围
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装置类型
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型号
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数量(套)
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软件版本
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差动保护
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110kV后备
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35kV后备
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10kV后备
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非电量保护
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其它
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打印机
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组屏方案
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1.8 技术要求
1.8.1 装置应满足DL/T770-2001微机变压器保护装置通用技术条件。
1.8.2 保护系统不设置单独的接地网,接地线连接变电所的接地网,接地电阻<0.5Ω。
1.8.3 直流电源回路出现各种异常情况(如短路、断线、接地、电压突变或渐变等)装置不应误动;拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿的火花时,装置不应误动。装置应有直流特性的快速小开关且与装置安装在同一柜上。
1.8.4 当直流电源失电时,装置应发出失电告警信号;直流电源恢复后,装置能恢复正常工作。
1.8.5 装置在交流回路断线及任一元件或逻辑回路异常时不应误动作,并应发出告警信号。保护装置动作、直流消失、装置异常等应发中央信号,还应给事件记录和远动遥信提供相应接点。
1.8.6 具有在线自动检测功能,且应设有通信接口,以便向远动设备或上位机传输保护信号。
1.8.7 具有自动对时功能:采用通信对时和接点对时结合的方式,接点对时电源采用强电分对时,设置独立空开。
1.8.8 在雷击过电压、一次设备操作、开关场故障及无线电干扰作用下,装置不应误动和拒动。装置的高频干扰试验、静电放电试验、辐射电磁场干扰试验、快速瞬变干扰试验、交流耐压试验等应符合IEC标准。
1.8.9 在由分布电容、CT和PT等在稳态或暂态过程中产生的谐波分量和直流分量影响下,装置不应误动和拒动。
1.8.10 保护插件应具有良好的互换性。
1.8.11 装置应配备标准的试验接口和试验插件,以便对装置进行测试。
1.8.12 跳闸连接片的安装应符合继电保护反措要求。
1.8.13 所有元器件应选用工业级以上产品。
1.8.14 跳闸出口继电器的起动电压值为直流额定电压的55%—65% 。继电器的跳闸出口接点应串接电流自保持线圈。
1.8.15 装置不设PT小开关。
1.8.16 微机保护装置的所有引出端子不允许同装置弱电系统有电的联系。针对不同回路,可以分别采用光电耦合、继电器转换等隔离措施。取自开关场的开关量必须采用强电引入。
1.8.17 应具备各种保护输出不带保持的接点,如到故录和遥信信号。
1.8.18 通信接口
1.9 柜体要求
1.9.1 安装在柜体上的成套设备或单个组件,应有足够的机械强度,保证柜体在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏,供方还应提供运输存放和安装说明书。
1.9.2 供方应对柜内部接线的正确性全面负责,在指定的环境条件下,所供应的设备的特性和功能应完全满足技术规范书的要求。
1.9.3 柜门要求
柜体前门:面对屏体,门轴在右,展开角大于150度。前门上应有可视窗,可监视柜内信号。
柜体后门:双开门。
1.9.4 柜体应装设100mm2截面的接地铜排,接地铜排两端应装设足够的螺栓以备接至电站的接地网上,接地铜排与柜体绝缘。
1.9.5 柜内装设走线槽,接线应采用耐潮、阻燃的绝缘铜线。交流电流回路导线截面不小于2.5 mm2,交、直流电压回路的导线截面不得小于1.5mm2,弱电回路导线截面不得小于0.75mm2,导线的两端应有永久性标志,应标记本侧和对侧位置。
1.9.6 端子排
1.9.6.1 CT端子、PT端子、作用于联掉其它开关的端子采用试验端子,信号端子采用可开断端子,其他端子采用普通端子。端子上应标明端子号,端子排下方应至少有20个备用端子。最高处不高于门框下沿,最低处离地300mm。
1.9.6.2 端子排应保证有足够的绝缘水平,端子全部采用UL标准V0级阻燃端子。厚度不小于6mm。
1.9.6.3 端子的每个接线端原则上只压接一根导线,但应能保证可靠压接两根导线。
1.9.6.4 端子排应按不同安装单位分段。直流电源正极与掉合闸回路、电源负极不能接在相邻端子上。
1.9.7 柜体及其部件的前后都应有标识,外壳可移动的设备,在设备的本体上也应有同样的识别标志。
1.9.8 对于那些必须按制造厂的规定才能进行更换的部件和插件,应有特殊符号标出。
1.9.9 柜外部尺寸为_________;颜色:红狮色卡,浅砂702。
1.9.10 具体组屏配线应严格执行继电保护及安全自动装置反事故措施的有关规定。
1.9.11 [ ]具有旁路开关的变电站, 当旁路开关带变压器时:
应具备差动保护切换交流电流回路的试验端子;
应具备交流电压切换开关。
1.10 图纸和资料
1.10.1 随报价书提供的资料:
供方应随报价书提供与本规范书有关的保护装置的技术参数和样本,专用维修工具及测试仪表等样本。样本中应包括各种额定值,接点数量及容量,各元件性能,功率消耗(包括交流及直流回路,正常及动作情况下)及使用说明(包括产品调试大纲)等必需的资料。
1.10.2 合同签订后,供方应及时提供下列资料:
1.10.2.1 各套装置的方框原理图及说明书,各主要元件的原理图及动作原理的说明书。
1.10.2.2 各套装置的详细整定计算导则及整定程序。
1.10.2.3 最终图纸,包括:
·保护柜布置图
·保护柜交、直流回路原理接线图
·保护柜背面配线图
·保护柜端子排图
·保护柜内所有装置规范表
·原理图、分板原理图
·分板装焊图
1.11 试验
1.11.1 保护设备的出厂试验
1.11.1.1 设备出厂试验的环境温度范围:-10℃—+50℃,试验结果应满足规范书及产品调试大纲所规定的要求,试验后提供详细试验报告。
1.11.1.2 检查保护柜的接线、铭牌、装置及端子是否符合要求。
1.11.1.3 连续通电试验:试验时装置处在正常交流电流、交流电压和直流电压条件之下,装置特性应无变化。
1.11.1.4 绝缘试验:
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被试电路
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试验电压(V)
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整机输出端子和背板线-地
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2000
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直流输入回路-地
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2000
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交流回路-地
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2000
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信号和报警输出触点-地
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2000
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整机带电部分-地
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500
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1.11.2 保护设备的现场试验和检查
1.11.2.1 现场安装
·设备一般检查:开箱检查设备的完好情况,接线的完好情况。
·安装监督:供方现场进行指导。
1.11.2.2 现场投产试验。
a、一般检查:直观检查;
b、通入直流电源检查;
c、CT、PT检查:检查接至保护的CT、PT极性和接线的正确性;
d、绝缘试验:根据规定进行试验;
e、屏内所有接线的正确性的检查及试验;
f、保护定值的整定:按买方给的整定值进行整定;
g、性能试验:装置通电试验,检查所有元件动作的正确性,装置上各个信号亦应正确动作、显示。
h、整组试验:装置进行整组试验,检查在各种情况下保护装置动作的正确性。在试验中发现元件损坏
,供方应负责更换。
1.12 装运
1.12.1 供货方负责将所供设备进行包装,应具有防潮气、腐蚀、淋雨和震动等措施,考虑运输过程中可能受到的最大加速度所产生的冲击,保证设备不松动,不损坏、不变形。
1.12.2 对贵重设备和仪器仪表应与一般设备分开,应特殊包装,在箱上注“小心轻放”等标志。
1.13 技术服务
1.13.1 供货方应负责现场安装、调试及运行维护的技术指导。
1.13.2 供货方应对买方技术人员进行技术培训,费用由供货方负责。
1.13.3 供货方应提供必要的专用工具、仪表,调试用软件及数据线。
1.13.4 供货方提供必要的备品备件,其价格单独列出,并包括在设备基价内。
1.14.1 合同鉴定后5天内提供设计申请确认图纸。1.14 图纸确认
1.14.2 设计接到图纸后,10天内返回修改意见。
1.14.3 修改后5天提供设计最终图纸及CAD软盘。