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开关柜3C认证(CCC认证）尺寸检验规范
开关柜 3C认证 尺寸检验规范
为了适应生产发展的需要，根据我公司机床设备的加工能力和工艺条件，依据国家标准和有关机械行业标准编制了本公司标准“一般尺寸公差”。
一、 凡采用一般尺寸差的公差的要素在图样上不单独注出公差，也不做其它说明。
二、 凡图样上未注公差的数据尺寸属于切削加工的（车、铣、刨、磨、镗）按表1中f（精密级）加工。属于钳工（含数控剪、冲、弯）加工按1中m（中等级）加工。一般剪、冲、弯按表1中C（粗糙级）。
三、 图样上未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差，无论何种加工方法一律按表2。
四、 板料剪切长度直线度的一般公差按表3。
五、 板料剪切垂直度的一般公差按表4。
六、 板料弯曲角度的一般公差按表5。
七、 焊接结构尺寸的一般公差按表6，垂直度的一般公差按表8。
八、 组装结构尺寸的一般公差按表7，垂直度的一般公差按表8。
九、 切削加工的未注公差角度的极限偏差按差表9C级（粗糙级）。
十、 面板、侧板、门板等类构件的平面度一般公差为任意每平方米3mm。
十一、 焊接结构门缝允许偏差按表10。
十二、 组装结构门缝允许偏差按表11。
表1 未注公差尺寸的极限偏差（mm）
公差等级 | 尺 寸 分 段 | ||||||||
0,5-3 | >3-6 | >6-30 | >30-120 | >120-400 | >400-1000 | >1000-2000 | >2000 | ||
长 度 尺 寸 | f（精密级） | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
|
m（中等级） | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | |
c（粗糙级） | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 | |
孔 | f（精密级） | +0.1 0 | +0.1 0 | +0.2 0 | +0.3 0 | +0.4 0 | +0.6 0 |
|
|
m（中等级） | +0.2 0 | +0.2 0 | +0.4 0 | +0.6 0 | +1.0 0 | +1.6 0 |
|
| |
轴 | f（精密级） | 0 -0.1 | 0 -0.1 | 0 -0.2 | 0 -0.3 | 0 -0.4 | 0 -0.6 |
|
|
m（中等级） | 0 -0.2 | 0 -0.2 | 0 -0.4 | 0 -0.6 | 0 -1.0 | 0 -1.6 |
|
| |
表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（mm）
公差等级 | 尺寸分段 | |||
0.5-3 | >3-6 | >6-30 | >30 | |
f（精密级） | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
m（中等级） | ||||
表3 板料剪切长度直线度一般公差（mm）
厚 度
剪切长度 | ≤3 | >3-6 | >6-12 |
-120 | 0.2 | 0.4 | 0.5 |
>120-400 | 0.3 | 0.8 | 1.0 |
>400-1000 | 0.5 | 1.2 | 1.8 |
>1000-2000 | 0.6 | 1.6 | 2.4 |
>2000-4000 | 0.9 | 2.4 | 3.0 |
表4 板料剪切垂直度一般公差（mm）
度
短边 长度 | ≤3 | ≥3-6 | ≥6-12 |
-120 | 0.5 | 1.0 | 1.4 |
>120-400 | 1.0 | 1.5 | 2.2 |
>400-1000 | 1.8 | 2.4 | 3.0 |
>1000-2000 | 2.6 | 4.0 | 6.0 |
>2000-4000 | 4.0 | 5.5 | 9.0 |
表5 板料弯曲角度的一般公差
弯曲角度 | 公差 |
≤90° | ±1°30′ |
>90° | ±2°00′ |
表6 焊接结构的一般尺寸公差（mm）
尺寸分段 | 高度 | 深度（前后） | 宽度 |
-120 | ±0.8 | 0 -0.6 | |
>120-400 | ±1.2 | 0 -1.0 | |
>400-1000 | ±2.0 | 0 -1.6 | |
>1000-2000 | ±3.0 | 0 -2.4 | |
>2000-4000 | ±4.0 | 0 -4.0 | |
表7 组装结构的一般公差（mm）
尺寸分段 | 高度 | 深度（前后） | 宽度 |
-120 | ±0.3 | 0 -0.4 | |
>120-400 | ±0.5 | 0 -0.6 | |
>400-1000 | ±0.8 | 0 -1.0 | |
>1000-2000 | ±1.2 | 0 -1.6 | |
>2000-4000 | ±2.0 | 0 -2.8 | |
表8 结构垂直度的一般公差（mm）
尺寸公段 | 公差等级 | |
(并列安装柜体)A | （单台安装柜体）B | |
-400 | 1.2 | 2.0 |
>400-1000 | 2.0 | 3.0 |
>1000-1600 | 2.5 | 4.0 |
>1600-2500 | 3.0 | 5.0 |
>2500-4000 | 4.0 | 6.3 |
表9 未注公差角度的极限偏差
公差等级 | 短边长度（mm） | ||||
≤10 | >10-50 | >50-120 | >120-4000 | >400 | |
m(中等极) | ±1° | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ |
c(粗糙级) | ±1°30′ | ±1° | ±30′ | ±15′ | ±10′ |
v(最粗级) | ±3° | ±2° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
表10 焊接结构门缝允许偏差（mm）
尺寸范围 | 部 位 | |
同一缝隙均匀差 | 平行缝隙均匀差 | |
<1000 | 1 | 2 |
≥1000 | 1.5 | 2.5 |
表11 组装结构门缝允许偏差（mm）
尺寸范围 | 部 位 | |
同一缝隙均匀差 | 平行缝隙均匀差 | |
≤1000 | 1 | 1 |
>1000 | 1.5 | 2.5 |
附加说明：本公司标准依照下列标准编制
1. GB1804-2000一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差
2. JB/T6753.1-1993钣金件和结构的一般公差及其选用原则
3. JB/T6753.2-1993金属剪切件的一般公差
4. JB/T6753.3-1993金属冷冲压件的一般公差
5. JB/T6753.4-1993焊接结构的一般公差
6. JB/T6753.5-1993组装结构的一般公差
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